مصنع عبواتٍ بلاستيكيةٍ صغير. سعر الكيلو من الخام معروفٌ للمالك بالهللة، وسعر البيع محسوبٌ عليه بهامش ثلاثين بالمئة. وفي آخر السنة يظهر الربح اثني عشر بالمئة. فيبدأ البحث في المصاريف الإدارية والرواتب، والمشكلة ليست هناك.
المشكلة أن «تكلفة المنتج» في ذهنه هي ثمن الخام وحده. أمّا ما جرى بين الخام والمنتج — قالبٌ يستهلك كهرباء، وعاملٌ يقف على الماكينة، وكيسٌ يُعبّأ فيه، وخمسة بالمئة تخرج معيبةً — فكلّه خارج الحساب. وهذه ليست تفاصيل صغيرة: هي غالباً ثلث التكلفة.
قائمة المكونات ليست وصفة
يُظنّ أن قائمة المكونات (BOM) وثيقةٌ فنيّةٌ للمشغّل: ماذا يخلط وبأي نسبة. وهي في الأنظمة المحاسبية شيءٌ آخر تماماً: تعريفُ تكلفة المنتج قبل إنتاجه. ومن يكتبها ناقصةً يسعّر ناقصاً طول السنة.
وقائمة المكونات الصحيحة سطران لا سطرٌ واحد:
المكوّنات: أصنافٌ من المخزن بكمّياتها لكل دفعةٍ نمطية. مئة كيلو خامٍ لكل ألف عبوة.
التكاليف الإضافية: ما يُستهلك ولا يخرج من المخزن كصنف — أجرة التشغيل، والكهرباء، وإهلاك القالب، والتغليف إن لم يكن صنفاً. وهذه هي التي تُنسى.
ووجود السطر الثاني هو الفرق بين تكلفةٍ تقريبيةٍ وتكلفةٍ يُبنى عليها سعر.
الدفعة النمطية: لماذا لا تُكتب التكلفة للوحدة؟
القائمة تُكتب لدفعةٍ نمطية — ألف عبوة، أو خمسمئة كيلو، أو طنّ — لا للوحدة. والسبب ليس شكلياً:
لأن الاستهلاك ليس خطّياً. تشغيلة القالب تستهلك كمّيةً ثابتةً في البداية (ضبطٌ وتسخين) بصرف النظر عن حجم الدفعة، فالوحدة في دفعةٍ من مئةٍ أغلى منها في دفعةٍ من ألف.
ولأن الكسور تُضلّل. تكلفة الوحدة ٠٫٣٤٧ ريالاً تبدو دقيقة، لكن ضربها في مئة ألفٍ يعطي فرقاً بمئاتٍ عن الحساب الصحيح.
ثم يتولّى النظام التوسيع: أمرُ إنتاجٍ بـ٢٥٠٠ عبوةٍ يأخذ القائمة ويضربها في ٢٫٥ — بلا حسابٍ يدويٍّ وبلا خطأٍ في القسمة.
خمسة بنودٍ تُنسى في كل قائمةٍ تقريباً
التغليف. الكرتونة والشريط والملصق. تبدو صغيرةً وتصل إلى ٥–٨٪ من تكلفة منتجٍ رخيص.
الهالك المتوقّع. إن كانت كل مئة قطعةٍ تُخرج ثلاثاً معيبة، فتكلفة القطعة السليمة أعلى بثلاثة بالمئة. ومن يكتب القائمة بمئة قطعةٍ سليمةٍ من مئة يسعّر بأقلّ من كلفته دائماً.
المواد المساعدة. الزيوت والمذيبات ومواد التنظيف التي تُستهلك ولا تدخل في المنتج. تُشترى بالبراميل وتُنسى في الحساب.
أجرة التشغيل. ساعات العمّال على هذه الدفعة. وأكثر المصانع الصغيرة تعدّها «مصروفاً إدارياً» لأنها رواتب ثابتة — وهذا خطأٌ يجعل كل المنتجات تبدو رابحةً بالتساوي.
الطاقة. فرنٌ يعمل ثماني ساعاتٍ ليس مصروفاً عامّاً بل تكلفةَ الدفعة التي شُغّل من أجلها.
سعر الخام: أيّ سعر؟
سؤالٌ يبدو تافهاً وهو ليس كذلك. الخام الذي في المخزن اشتُري على ثلاث دفعاتٍ بأسعارٍ مختلفة: بعشرةٍ ثم باثني عشر ثم بأحد عشر. فبأيّ سعرٍ تُحسب تكلفة الإنتاج؟
الجواب الصحيح للمصنع الصغير والمتوسّط: المتوسّط المرجّح — أي تكلفة الصنف في المخزن لحظة الصرف. وليس آخر سعر شراء (يقفز بتكلفتك مع أول فاتورةٍ غالية) ولا سعر القائمة (لا علاقة له بما دفعت).
وهذا يقتضي أن يكون صرف المكوّنات من المخزن جزءاً من أمر الإنتاج نفسه، لا عمليةً منفصلةً تُسجَّل في آخر الشهر. فالصرف المتأخّر يُحسب بمتوسّطٍ تغيّر، فتصير تكلفة الأمر رقماً لا يخصّه.
القائمة تتقادم — والتقادم صامت
قائمةٌ كُتبت قبل سنتين وأسعار الخام تغيّرت ثلاث مرّات: هي الآن تصف عملية إنتاجٍ صحيحةً بتكلفةٍ خاطئة. ولذلك يجب أن تكون التكلفة محسوبةً لحظة الإنتاج من أسعار المخزن الحالية، لا مكتوبةً في القائمة كرقمٍ ثابت.
وهذا فرقٌ جوهريٌّ بين نظامٍ وآخر: نظامٌ يخزّن «تكلفة المنتج» رقماً يُحدَّث يدوياً — سيتقادم — ونظامٌ يخزّن المكوّنات ويحسب التكلفة عند كل تشغيلة. الثاني وحده يبقى صادقاً بلا صيانة.
وهذا تصميم موديول التصنيع في كمتوفا ERP: قائمةٌ بمكوّناتٍ وتكاليفَ إضافية لدفعةٍ نمطية، وأمرُ إنتاجٍ يأخذ نسختَه منها ويحسب التكلفة من متوسّط المخزن وقت التنفيذ.
ما الذي تكسبه حين تصير القائمة صحيحة
تسعيرٌ يعرف أرضيّته. لن تبيع منتجاً بخسارةٍ وأنت تظنّه رابحاً.
مقارنةٌ بين المنتجات. منتجان بسعر بيعٍ واحد قد يختلف هامشهما ثلاثة أضعاف. ومن لا يعرف ذلك يدفع فريق مبيعاته لبيع الأسوأ.
أثرُ ارتفاع الخام قبل أن يقع. ارتفاعٌ عشرة بالمئة في خامٍ واحدٍ يظهر أثره على كل منتجٍ يستعمله في دقيقة، فتُراجَع الأسعار بقرارٍ لا بردّ فعل.
اطّلع على موديول التصنيع، وعلى بقية ميزات كمتوفا ERP، أو راجع صفحة الأسعار.